本篇文章給大家談?wù)勡嚧矈A具設(shè)計說明書，以及車床夾具設(shè)計說明書范本對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、[撥叉夾具設(shè)計說明書] 換擋叉專用夾具設(shè)計說明書
• 2、連接板(ks5)零件的機械加工工藝規(guī)程編制和工序夾具設(shè)計說明
• 3、車床夾具設(shè)計說明書
• 4、機床夾具課程設(shè)計
• 5、基本的銑床夾具工藝設(shè)計
• 6、專業(yè)定做工藝夾具設(shè)計

[撥叉夾具設(shè)計說明書] 換擋叉專用夾具設(shè)計說明書

摘 要

機床夾具是機械加工工藝系統(tǒng)的重要組成部分，是機械制造中的一項重要工藝裝備。機床夾具在機械加工中起著重要的作用，它直接影響機械加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本以及工人的勞動強度等。因此機床夾具設(shè)計是機械加工工藝準備中的一項重要工作。

在專用夾具的設(shè)計中，根據(jù)設(shè)計任務(wù)主要就撥叉的裝用銑床和鏜床夾具進行了設(shè)計，完成了對夾具用的定位件、導(dǎo)向件對刀件、導(dǎo)引件等夾具中用到的零件的設(shè)計，并用UG進行了三維建模和CAD二維制圖。夾具的設(shè)計，根據(jù)所設(shè)計出的工件外形及加工要求，設(shè)計出合適的夾具。

本文設(shè)計的夾具，基本上可以滿足工程需要，本文使用的設(shè)計方法，也可為蘆搜同類夾具的設(shè)計提供參考。

關(guān)鍵詞：銑床夾具 鏜床夾具 UG CAD 專用夾具 撥叉

目 錄

摘 要 ...................................................... I 1設(shè)計任務(wù) ..................................................... 1

1.1專用夾具的主要作用 ................................................ 1

2 零件的裝夾 .................................................. 3

2.1 零件的工藝和精度分析 .............................................. 3

2.2 定位設(shè)計 .......................................................... 4 2.3 對刀引導(dǎo)裝置 ...................................................... 8 2.4 夾緊方案 .......................................................... 8

3夾具加工精度分析 ............................................ 10

3.1 定位精度 ......................................................... 10 3.2 對刀精度 ......................................................... 10 3.3 安裝精度 ......................................................... 10 3.4 夾具精度 ......................................................... 10

總 結(jié) ...................................................... 11 參考文獻 ..................................................... 12

1設(shè)計任務(wù)

1.1專用夾具的主要作用

1.工裝頃嘩升夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用，雀老所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。

2.夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。

3.夾具體應(yīng)具有良好的加工精度和尺寸穩(wěn)定性。對于夾具體上用來安裝定位元件、對刀（或?qū)蛟┑墓ぷ鞅砻?，?yīng)提出相應(yīng)的尺寸、幾何公差以及粗糙度的具體要求，并作相應(yīng)的熱處理或時效處理。 4.有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性。

5.力求結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便。在保證強度和剛度的前提下，極可能體積小、重量輕、以便于操作。 6.排屑方便。

7.夾具在機床上安裝要穩(wěn)定、可靠 。 1.2設(shè)計任務(wù)簡介

如圖1-1所示，分別為車床變速撥叉的立體圖和零件圖。本工序的任務(wù)是加工撥叉的撥叉腳的孔Φ55和深8mm的槽。

加工要求：毛坯材料為HT200，Φ110x100，生產(chǎn)類型是大批生產(chǎn)， 加工條件：加工機床為鏜床、X6132.

圖1-1車床變速撥叉的立體圖和零件圖

2 零件的裝夾

2.1 零件的工藝和精度分析 1、制定工藝路線

按照“先基面后其他”“先主后次”“先粗后精”的原則，該零件加工可按下述工藝路線進行。

以粗基準撥叉頭底面定位，加工精基準?25mm孔和撥叉腳左端面→以

?25mm孔定位 加工撥叉頭側(cè)面、槽端面、撥叉腳頂面和內(nèi)表面→以撥叉腳左端面定位加工撥叉腳右端面、操縱槽內(nèi)側(cè)面和底面

表2-1工藝路線

2.2 定位設(shè)計

2.2.1鏜孔的定位方案

圖2-1

方案一：

工件以Φ25孔作為主要定位基面，用一個短銷和一個菱形銷（分別和Φ25孔配合）和三個支承釘，限制六個自由度，為提高工件的裝夾剛度，在另一端Φ25處加一輔助支撐。 方案一誤差分析：

0.1

1） 加工尺寸（134??0.2）的定位誤差

由于定位基準為孔的軸線，所以定位基準和工序基準重合ΔB=0

?0.023

由于存在間隙，Φ25g6(Φ25-0.007)間隙配合。定位基?0.016)與孔Φ25H7(Φ250

準會發(fā)生相對位置的變化即存在基準位移誤差

△Y =(δD+δd+Xmin) /2=（0.023+0.009+0.007）/2=0.0215mm 則定位誤差ΔD=ΔB+△Y =0.0215mm 由于△D＜1/3X0.1mm

所以，定位方案滿足工件此項加工要求 方案二：

工件以Φ25孔作為主要定位基面，用一個短銷和一個短菱形銷限制三個自由度，兩邊分別用一個長條支撐板限制三個自由度，共限制六個自由度。 方案二誤差分析：

0.1

1） 加工尺寸（134??0.2）的定位誤差

由于定位基準為孔的軸線，所以定位基準和工序基準重合ΔB=0

?0.023

由于存在間隙，Φ25g6(Φ25-0.007)與孔Φ25H7()間隙配合。定位基準Φ25?0.0160

會發(fā)生相對位置的變化即存在基準位移誤差

△Y =(δD+δd+Xmin) /2=（0.023+0.009+0.007）/2=0.0215mm

則定位誤差ΔD=ΔB+△Y =0.0215mm

由于△D＜1/3X0.1mm

所以，定位方案滿足工件此項加工要求。[1] 比較以上兩種方案：

方案一中雖然定位基準和設(shè)計基準重合，Φ55兩端面要求保證和Φ25軸線的垂直度，但不利于工件的夾緊。

方案二中雖然過定位，但工件的加工工藝中，能較高的保證垂直度，過定位的影響小，在對工件施加加緊力時，工件的變形也小，且定位基準和工序基準重合。

綜上所述，方案二較好 2.2.2 銑槽的定位方案

圖2-2定位方案一 定位方案二

方案一：

用長銷和支承釘限制工件五個自由度，另設(shè)置一防檔銷實現(xiàn)六點定位。為提高工件的裝夾剛度，在Φ25處加一輔助支承。 方案一誤差分析：

1） 加工尺寸（230?0.3和11）的定位誤差

采用此定位方案，當以定位基準E面為基準時，定位基準與工序基準重合ΔB=0，基準位移誤差Δy=0，因此定位誤差ΔD1=0。

當以Φ25為定位基準時，定位基準和工序基準不重合，ΔB=0.15mm。 由于長銷與定位孔之間存在最大配合間隙Xmax,

取長銷配合長度為40mm，配合等級6級，IT=0.013直徑為Φ25g6(Φ25-0.007?0.020)

?0.023與孔Φ25H7(Φ250)間隙配合。此定位誤差ΔD1=0。

當以Φ25為定位基準時，定位基準和工序基準不重

Tan△a=Xmax/(2X40)=(0.020+0.023)/(2X40)= 0.0005375 此處槽為8mm，所以基準位移誤差

△Y =2X 8Tan△a=2X8X0.0005375=0.0086mm 則定位誤差ΔD2=ΔB+△Y =0.1586mm

在分析加工尺寸精度時，應(yīng)計算誤差影響大的定位誤差ΔD2，此項誤差略大于工件公差△k的1/3，需計算精度分析確定是否合理。

2）槽側(cè)面與Φ25H7孔軸線垂直度的定位誤差 由于定位基準和工序基準重合ΔB=0

由于孔軸配合存在最大配合間隙Xmax，所以存在基準位移誤差。定位基準可繞x軸產(chǎn)生兩個方向的轉(zhuǎn)動。

Tan△a=Xmax/(2X40)=(0.020+0.023)/(2X40)=0.0.0005375 此處槽為8mm，所以基準位移誤差

△Y =2X 8Tan△a=2X8X0.0005375=0.0086mm 則定位誤差ΔD3=ΔB+△Y =0.0086mm 由于ΔD3＜1/3X0.08mm

所以，定位方案滿足工件此項加工要求。 方案二：

工件以Φ25孔作為主要定位基面，用長銷和長條支承板，共限制六個自由度，另設(shè)置一防轉(zhuǎn)檔銷，同時也加一輔助支承。 方案二誤差分析：

1）加工尺寸（230?0.3和11）的定位誤差

采用此定位方案，當以定位基準E面為基準時，定位基準與工序基準重合ΔB=0，基準位移誤差Δy=0，因此定位誤差ΔD1=0。

當以Φ25為定位基準時，定位基準和工序基準不重合，ΔB=0.15mm。 由于長銷與定位孔之間存在最大配合間隙Xmax,

取長銷配合長度為40mm，配合等級6級，IT=0.013直徑為Φ25g6(Φ25-0.007?0.020)

?0.023與孔Φ25H7(Φ250)間隙配合。

Tan△a=Xmax/(2X40)=(0.020+0.023)/(2X40)= 0.0005375 此處槽為8mm，所以基準位移誤差

△Y =2X 8Tan△a=2X8X0.0005375=0.0086mm 則定位誤差ΔD2=ΔB+△Y =0.1586mm

在分析加工尺寸精度時，應(yīng)計算誤差影響大的定位誤差ΔD2，此項誤差略大于工件公差△k的1/3，需計算精度分析確定是否合理。 2）槽側(cè)面與Φ25H7孔軸線垂直度的定位誤差 由于定位基準和工序基準重合ΔB=0

由于孔軸配合存在最大配合間隙Xmax，所以存在基準位移誤差。定位基準可繞x軸產(chǎn)生兩個方向的轉(zhuǎn)動。

Tan△a=Xmax/(2X40)=(0.020+0.023)/(2X40)=0.0.0005375 此處槽為8mm，所以基準位移誤差

△Y =2X 8Tan△a=2X8X0.0005375=0.0086mm 則定位誤差ΔD3=ΔB+△Y =0.0086mm 由于ΔD3＜1/3X0.08mm

所以，定位方案滿足工件此項加工要求。[2] 比較以上兩種方案：

方案一中雖然定位基準和設(shè)計基準重合，槽的中心平面與Φ25孔軸線的垂直度要求以保證，當不利于工件的夾緊。

方案二中雖然過定位，但工件的加工工藝中，能較高的保證垂直度，過定位的影響小，在對工件施加加緊力時，工件的變形也小，且定位基準和工序基準重合。

綜上所述，方案二較好 2.3 對刀引導(dǎo)裝置 2.3.1鏜孔的對刀引導(dǎo)裝置

鏜床上采用鏜套進行導(dǎo)向，本方案采用滾動旋轉(zhuǎn)鏜套，該鏜套兩軸承支撐距離遠，尺寸大，導(dǎo)向精度高，多用于鏜桿的后導(dǎo)向，即靠近機床主軸端。該鏜套與鏜桿間采用間隙配合 H6/g5，鏜套與軸承外圈采用過渡配合N7/h6,軸承內(nèi)圈與鏜桿采用過盈配合H6/js5。 2.3.2銑槽的對刀引導(dǎo)裝置

銑床上用對刀塊進行對刀，用S為3mm或5mm的圓塞尺進行對刀，圓塞尺尺寸公差為h5。 2.4 夾緊方案 鏜孔夾緊方案：

先擰緊U形壓板，再固定滑柱，插上開口墊圈，擰緊螺母 銑鍵的夾緊方案：

先擰緊鉤形壓板，再固定滑柱，插上開口墊圈，擰緊螺母

根據(jù)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)合鉆床夾具的特點和第3章的內(nèi)容，選擇合理的夾緊

裝置。布置夾緊裝置見圖

圖2-3：銑槽的夾緊方案

圖2-4：鏜孔的夾緊方案

3夾具加工精度分析

3.1 定位精度

影響定位精度的尺寸和公差(SD)即工件與定位元件及定位元件之間的尺寸、公差。

3.2 對刀精度

影響工件定位精度的尺寸和公差包括：工件內(nèi)孔與長銷的配合尺寸Φ25和檔銷的位置尺寸

3.3 安裝精度

影響夾具在機床上安裝精度的尺寸和公差(SA)即用于確定夾具在機床上正確位置的尺寸，主要指夾具安裝基面與機床主軸端的配合尺寸；對于銑床指夾具上定位鍵與機床工作臺T型槽的配合尺寸；標注尺寸時通常以定位元件為基準；對于車磨類夾具主要指與機床主軸端的配合尺寸。

3.4 夾具精度

影響夾具精度的尺寸和公差(SJ) 即定位元件、對刀或者導(dǎo)向元件、分度裝置及安裝基面相互之間的尺寸、公差和位置公差。

通過本次課程設(shè)計，對于工件在夾具中的定位及夾緊有了一個比較完整的概念而且對加工過程中精度的保持有了更深的理解。同時，也培養(yǎng)了我表達，歸納總結(jié)的能力。此外，通過此次設(shè)計我也更加明確了自己所學(xué)知識的用途，這為以后的學(xué)習(xí)指明了方向，讓我在以后的學(xué)習(xí)中更加思路清晰，明確重點，從而向更好的方向努力。同時在設(shè)計的整個過程中葉發(fā)現(xiàn)了自己的很多的缺點，眼高手低，細節(jié)問題注意程度不夠，在處理關(guān)鍵的數(shù)據(jù)時往往要重復(fù)的計算好幾遍，漏掉一個小數(shù)點就會導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差很大。

另外在設(shè)計的過程中葉培養(yǎng)了自己的合作能力，我們?nèi)M同學(xué)就積極投入到學(xué)習(xí)中去，完成各自的數(shù)據(jù)計算，基本草圖的繪制，數(shù)據(jù)的簡單處理，而且大家積極的同他人交流，討論設(shè)計過程遇到的難題，一起去解決，這樣就會是一個問題越分析越明朗，直到最后每個人都真正的明白理解，這種學(xué)習(xí)的方法也是值得借鑒的，在討論中學(xué)習(xí)，而且這種由同學(xué)自己得到的東西，同學(xué)們記得會更加的深刻，另外在討論學(xué)習(xí)過程中同學(xué)們之間的關(guān)系會更加密切，非常有利于增進同學(xué)之間的友誼。

在最后課程設(shè)計結(jié)束后，這不僅使我們將相關(guān)的知識掌握的更加牢固，我們更學(xué)到了一些技能以外的其他東西，領(lǐng)略到了別人在處理專業(yè)技能問題時顯示出的優(yōu)秀品質(zhì)，更深內(nèi)切的體會到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機制，同學(xué)們所表現(xiàn)出來的積極向上勤奮好學(xué)的精神更值得我們在以后的學(xué)習(xí)生活中一直保持下去。

更重要的是通過本次課程設(shè)計使我明白了自己知識還比較欠缺，需要學(xué)習(xí)的東西好有很多，以前總認為自己掌握很好的東西，其實差的還很遠，尤其是在機械這個大行業(yè)里面，學(xué)了那么一丁點的東西，根本拿不出手，要想真正的在這個行業(yè)中有所建樹，付出是你必須的，而且是不遺余力的去努力，沉下心去學(xué)習(xí)。 最后感謝指導(dǎo)老師對我們的悉心指導(dǎo)以及各位同學(xué)的幫助，順利的完成了本次的課程設(shè)計，努力的學(xué)習(xí)他們的優(yōu)秀的品質(zhì)，改正自己的缺點與不足，為以后的工作道路打下堅實的基礎(chǔ)。

[1] 機床夾具設(shè)計與應(yīng)用/李存霞，姬瑞海主編【M】——第六版——北京2001

[2] 機床夾具設(shè)計與應(yīng)用/李存霞，姬瑞海主編【M】——第第六版——北京2002.8

連接板(ks5)零件的機械加工工藝規(guī)程編制和工序夾具設(shè)計說明

畢業(yè)設(shè)計的題目為：設(shè)計下圖零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程

生產(chǎn)綱領(lǐng)為年產(chǎn)10萬件。

設(shè)計的要求包括如下幾個部分：

1、零件圖

1張

2、毛坯圖

1張

3、機械加工工藝過程卡胡畢片

1張

4、機械加工工藝卡片

1套

5、課程設(shè)計說明書

1份

一、設(shè)計內(nèi)容及步驟

1、對零件進行工藝分析，畫零件圖。

學(xué)生在得到設(shè)計題目之后，應(yīng)首先對零件進行工藝分析，其主要內(nèi)容包括：

①對零件的作用以及技術(shù)要求進行分析；

②對零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、兆運表面粗糙度以及設(shè)計基準進行分析；

③對零件的材質(zhì)，熱處理及機械加工的工藝性進行分析。

2、選擇毛坯的制造方法。

選擇毛坯應(yīng)該以生產(chǎn)批量的大小、零件的復(fù)雜程度、加工表面及非加工表面的技術(shù)要求等幾方面來綜合考慮。正確地選擇毛坯的制造方式，可以使得整個工藝過程經(jīng)濟合理，故應(yīng)慎重進行。在通常情況下，應(yīng)注意以生產(chǎn)性質(zhì)來決定。

3、制訂零件的機械加工工藝路線。

①制訂工藝路線。在對零件進行分析的基礎(chǔ)上，制訂零件的工藝路線。對于比較復(fù)雜的零件，可以先考慮幾個加工方案，經(jīng)分析比較后，再從中選擇比較合理的加工方案。

②選擇定位基準，進行必要的工序尺寸計算。根據(jù)粗、精基準選擇原則，合理地選定各工序的定位基準。族做梁當某工序的定位基準與設(shè)計基準不符合時，則需對它的工序尺寸進行換算。

③選擇機床及工、夾、量、刃具。機床設(shè)備的選用應(yīng)當既要保證加工質(zhì)量，又要經(jīng)濟合理。在成批生產(chǎn)條件下，一般是采用通用機床和專用夾具。

④加工余量及工序間尺寸與公差的確定。根據(jù)工藝路線的安排，要求逐個工序、逐個表面地確定加工余量。其工序間尺寸公差，按經(jīng)濟精度確定。一個表面的總加工余量，應(yīng)該為該表面各工序間加工余量之和。

⑤切削用量的確定。在機床、刀具、加工余量等已確定的基礎(chǔ)上，要求學(xué)生用公式計算出1-2道工序和切削用量，其余各工序的切削用量可由“機械制造工藝設(shè)計手冊”中查到。

⑥畫毛坯圖。在加工余量已確定的基礎(chǔ)上畫毛坯圖。毛坯的輪廓要求用實現(xiàn)繪制，零件的實際尺寸用雙點劃線繪出，比例取1:1。同時，應(yīng)在畫上標出毛坯的尺寸、公差、技術(shù)要求等。

⑦填寫機械加工工藝過程卡及工序卡片。將前述各項內(nèi)容以及各工序加工簡圖，一并填入。

車床夾具設(shè)計說明書

這是要點，自己看，說明書范文格式，網(wǎng)上很多，隨便下個，對著格式寫就可以了

一 、車床夾具的主要類型

在車床上用來加工工件內(nèi)、外回轉(zhuǎn)面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數(shù)安裝在主軸上；少數(shù)安裝在床鞍或床身上。后一類屬機床改裝范疇，應(yīng)用較少，不做介紹。車床夾具按工件定位方式不同分為：定心式、角鐵式和花盤式等。

1.定心式車床夾具

在定心式車床夾具上，工件常以孔或外圓定位，夾具采用定心夾緊機構(gòu)。

2．角鐵式車床夾具

在車床上加工殼體、支座、杠桿、接頭等零件的回轉(zhuǎn)端面時，由于零件形狀較復(fù)雜，難以裝夾在通用卡盤上，因而須設(shè)計專用夾具。虛拆這種夾具的夾具體呈角鐵狀，故稱其為角鐵式車床夾具。

3．花盤式車床夾具

這類夾具的夾具體稱花盤，上面開有若干個T形槽，安裝定位元件、夾緊元件和分度元件等輔助元件，可加工形狀復(fù)雜工件的外圓和內(nèi)孔。這類夾具不對稱，要注意平衡。

二、車床夾具設(shè)計要點

1．車床夾具與主軸的連接方式

由于加工中車床夾具隨車床主軸一起回轉(zhuǎn)，夾具與主軸的連接精度直接影響夾具的回轉(zhuǎn)精度，故要求車床夾具與主軸二者軸線有較高的同軸度，且要連接可靠。通常連接方式有以下幾種：

（1）夾具通過主軸錐孔與主軸連接

（2）夾具通過過渡盤與機床主軸連接

2。對定位及夾緊裝置的要求

（1）為保證車床夾具的安裝精度，安裝時應(yīng)對夾具的限位表面進行仔細找正。

（2）設(shè)置定位元件時應(yīng)考慮使工件加工表面的軸線與主軸軸線重合。

（3）車床夾具的平衡及結(jié)構(gòu)要求

對角鐵式、花盤式等結(jié)構(gòu)不對稱的車床夾具，設(shè)計時應(yīng)采用平衡裝置以減少由離心力產(chǎn)生的振動及主軸軸承的磨損。

車床夾具一般都是在懸臂狀態(tài)下工作的，為保證加工過程的穩(wěn)定性；夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單緊湊，輕便且安全，懸伸長度盡量小，使重心靠近主軸前支承。為保證安全，夾具體應(yīng)制成圓形，加具體上的各元件不允許伸出夾具體直徑之外。此外，夾具的結(jié)構(gòu)還應(yīng)便于工件的安裝、測量和切屑的順利排出或清理。

1 ．設(shè)計定位裝置時應(yīng)使加工表面的回轉(zhuǎn)軸線與車床主軸的回轉(zhuǎn)軸線重合。

2 ．設(shè)計夾緊裝置時一定要注意可靠，安全。因為夾具和工件一起隨主軸旋轉(zhuǎn)，除了切削力還有離心力的影響。因此夾緊機構(gòu)所產(chǎn)生的夾緊力必須足夠，自鎖要可靠，以防止發(fā)生設(shè)備及人身事故。

圖 6-29 為夾緊力實施方案的比較。圖 6-29b 的夾緊方案安全可靠性優(yōu)于圖 6 -29a 的夾緊方案。跡頌

3 ．夾具與車床主軸的連接方式，根據(jù)夾具體徑向尺寸的大小，一般有兩種方法：

（ 1 ）對于徑向尺寸 D ＜ 140mm , 或 D ＜ (2—3)d 的小型夾具，一般用錐柄安裝在主軸的錐孔中，并用螺栓拉緊。如圖 6— 30a 所示。

（ 2 ）對于徑向尺寸較大的夾具，一般通過過渡盤與車床主軸前端連接。如圖 6-30b,c,d 所示，其連接方式與車床主軸前端的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。專用夾具以其定位止口按 H7/h6 ，或 H7/js6 裝配在過渡盤的凸緣上，再用螺釘緊固。為了提高安裝精度，在車床上安裝夾具時，也可在夾具體外圓上作一個找正圓，按找正圓找正夾具中心與機床主軸軸線的同軸度，此時止口與過渡凸緣的配合間隙應(yīng)適當加大。

4 ．夾具的懸伸長度 L 與輪廓尺寸 D 的比值應(yīng)參照下列數(shù)值選取：

直徑小于 150mm 的夾具， L/D ≤ 1.25 ；

直徑在 150mm ～ 300mm 之間的夾具， L/D ≤ 0.9 ；

直徑大于 300mm 的夾具， L/D ≤ 0.6 。

5 ．夾具總體結(jié)構(gòu)應(yīng)平衡。因此一般應(yīng)對夾具加配合塊或減重孔。為了彌補用估算法得出的配重的不準確性，配重塊（或夾具體）上應(yīng)設(shè)置徑向槽或環(huán)形槽，發(fā)姿譽鄭便調(diào)整配重塊位置。

6 ．為了保證安全，夾具體上的各種元件不允許突出夾具體圓形輪廓以外。

7 ．夾具體總圖上的尺寸標注除與一般機械裝置圖樣有相同的要求外，還應(yīng)注意其自身的特點。即在夾具總圖上還應(yīng)標出影響定位誤差、安裝誤差和調(diào)整誤差有關(guān)的尺寸和技術(shù)要求。

影響定位誤差的主要是定位元件或定位副的制造公差或配合公差。如圖6 — 26 中兩定位銷公差 ф 9f 9 和 ф 9f 7 及兩銷中心距 142 ± 0.06mm 等。

影響安裝誤差的主要是定位元件工作面與機床連接面之間的尺寸精度和位置精度。夾具體上的底面（如圖 6 — 24 中 A 面、圖 6 — 26 中 E 面等）則體現(xiàn)機床主軸的端面；而夾具上的工藝孔（如圖 6 — 24 中工藝孔￠ d ）、夾具體上的止口（如圖 6 — 26 中￠ 170H7 孔）或夾具體外圓上的找正圓均體現(xiàn)機床主軸的回轉(zhuǎn)軸心線。因此定位元件工作面與這些連接面均應(yīng)標出尺寸精度或位置精度。如圖 6 — 24 中的尺寸 100 ± 0.05 mm 和 57.5 ± 0.05 mm 。又如圖 6 — 26 中對 C 面的平行度要求等。

影響調(diào)整誤差的是刀具與定位元件工作面之間的尺寸精度和位置精度

機床夾具課程設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 jd1.6型調(diào)度絞車

原塑件的工藝性分析

畢業(yè)設(shè)計 油箱蓋的模具設(shè)計

課程設(shè)計 墊片沖壓模具設(shè)計

金屬工藝學(xué)課程設(shè)計 雙齒輪

金屬工藝學(xué)課程設(shè)計 滑動套

畢業(yè)論文 設(shè)計一用于帶式運輸上的單級直齒圓柱齒輪減速器

畢業(yè)設(shè)計 基于SolidWorks下的圓柱齒輪減速器的建模與結(jié)構(gòu)設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 螺旋千斤頂?shù)脑O(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 基于Solidworks下的山地自行車的結(jié)構(gòu)設(shè)計及建模

課程設(shè)計 鑄鋼車間型砂傳送帶傳送裝置設(shè)計

花鍵磨床分度機構(gòu)

齊齊哈爾職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 軸承專用數(shù)控車床床身防護鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 十字頭的機械加工工藝規(guī)程及五套夾具設(shè)計

課程設(shè)計 設(shè)計帶式輸送機傳動裝置

畢業(yè)設(shè)計 模具設(shè)計則猜與加工

課程設(shè)計 開瓶器沖孔落料設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 蓋類零件設(shè)計

課程設(shè)計 支架級進模設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 新型揉搓式洗衣機的設(shè)計

機械CAD/CAM課程設(shè)計 MP5播放器結(jié)構(gòu)設(shè)計

課程設(shè)計 煤氣式退火爐控制系統(tǒng)設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝及夾具設(shè)計

課程設(shè)計 制定撥叉零件的加工工藝設(shè)計銑尺寸18H11槽的銑床夾具

課程設(shè)計 銳意車工具箱蓋雙型腔注塑模設(shè)計

機械設(shè)計課程設(shè)計

課程設(shè)計 CA6140普通車床的數(shù)控化改造

85條高級AutoCAD工程師繪圖技巧

畢業(yè)設(shè)計 ACP-7C型諾基亞充電器底座模具的數(shù)控加工工藝設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 套筒注射模具設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 曲軸加工工藝設(shè)計論文

畢業(yè)設(shè)計 橋式起重機傳動裝置設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 精鏜CK-V型主軸箱Φ88.5、2－Φ68.5 三孔雙向臥式組合鏜床SWT-5

機械課程設(shè)計 用于帶式運輸機的展開式二級圓柱齒輪減速器

課程設(shè)計 設(shè)計一初軋機的軋輥機構(gòu)

邵陽學(xué)院課程設(shè)計（論文）任務(wù)書集——帶式傳輸機的傳動裝置設(shè)計（共13份）

畢業(yè)設(shè)計 行星減速譽手器

機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計 設(shè)計“CA6140車床831005（第2組）撥叉”零件的機械加工工藝及工藝設(shè)備

畢業(yè)設(shè)計 磁流變減振器

南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 某扇機軸零件

課程設(shè)計 CA6140型普通車床數(shù)控化改造

畢業(yè)設(shè)計 機床產(chǎn)品典型零部件的二次開發(fā)

畢業(yè)設(shè)計 立式數(shù)控銑床工作臺設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 機座水壓機的液壓系統(tǒng)設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計 步進梁式再慶盯嫌加熱爐的設(shè)計

湖南人文科技學(xué)院課程設(shè)計 數(shù)控移相信號發(fā)生器

北京郵電大學(xué)機械制造工藝課程設(shè)計 設(shè)計“××××”零件的機械加工工藝規(guī)程

課程設(shè)計 自動控制伸縮門

安全人機工程學(xué)電子書

基本的銑床夾具工藝設(shè)計

【A1】180C柴油機活塞加工工藝設(shè)計

【A2】180C柴油機連桿加工工藝設(shè)計

【A3】180C柴油機氣缸蓋的加工工豎則藝設(shè)計

【A4】CA6140車床杠桿銑面夾具設(shè)計

【A5】CA6140車床杠桿鉆φ25mm孔的銑床夾具設(shè)計

【A6】CA6140車床杠桿鉆孔夾具設(shè)計

【A7】CA6140車床手柄座鉆14H7孔的鉆床夾具設(shè)計

【A8】CA6140車床手柄座鉆φ10mm孔的鉆床夾具設(shè)計

【A9】CA6140車床套銑5H9的槽夾具設(shè)計

【A10】CA6140車床套鉆8孔夾具設(shè)計

【A11】CA6140法蘭盤車外圓夾具設(shè)計

【A12】CA6140法蘭盤銑54厚平面夾具設(shè)計

【A13】CA6140法蘭盤銑側(cè)面夾具凱纖敏設(shè)計

【A14】CA6140法蘭盤銑側(cè)面夾具設(shè)計-圖

【A15】CA6140法蘭盤鉆3×φ11mm孔的鉆床夾具設(shè)計

【A16】CA6140車床手柄座鉆2-φ10夾具設(shè)計

【A17】CA6140法蘭盤鉆直徑為6孔的夾具設(shè)計

【A18】CA6140螺母支座鏜50孔的螺母支座夾具設(shè)計

【A19】CA6140螺母支座銑夾具設(shè)計-圖

【A20】CA6140螺母支座銑凸緣端面夾具設(shè)計

【A21】CA6140螺母支座鉆M5孔夾具設(shè)計

【A22】D180柴油機12孔攻絲機床及夾具設(shè)計

【A23】MY1525自動車床送料管底座夾具設(shè)計-圖

【A24】SJ058 柴油機齒輪室蓋鉆盯枝鏜專機總體及夾具設(shè)計

【A25】X5020B立式升降臺銑床撥叉殼體的加工工藝規(guī)程及其專用夾具設(shè)計

【A26】X5032K軸承座夾具設(shè)計-圖

【A27】YTP26氣腿式鑿巖機機體工藝及夾具設(shè)計

【A28】Y型軋機偶數(shù)機架箱體零件的機械加工工藝規(guī)程的制訂

【A29】ZDY160減速器機體工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計

【A30】半精鏜及精鏜氣缸蓋導(dǎo)管孔組合機床設(shè)計（鏜削頭設(shè)計）

【A31】保持架機械加工工藝規(guī)程

【A32】泵體鉆孔夾具設(shè)計-圖

【A33】1702036-1500變速叉軸及鉆255×φ8的鉆床夾具設(shè)計

【A34】1702053-11變速叉軸第一二速及鉆77.5×φ6孔的鉆床夾具

【A35】1702061－1100第三四軸銑90°雙鍵槽銑床夾具設(shè)計

【A36】1702061-A2H變速叉軸-第五六速及銑軸中間R4.8槽的銑床夾具設(shè)計

【A37】1702072-14換向叉軸-第五,第六速及銑48長臺的銑床夾具設(shè)計

【A38】170261-11變速叉軸—第五、六速及鉆77.5×φ6孔的鉆孔夾具設(shè)計

【A39】170261－953變速叉軸－第五、六速及鉆φ5孔的鉆床夾具設(shè)計

【A40】170261－1500變速叉軸－第五、六速及銑90°雙槽的銑床夾具設(shè)計

【A41】1702036-11變速叉軸—倒車的加工工藝及銑70°單槽的銑床夾具設(shè)計

【A42】1702036變速叉軸—加力、倒車及銑軸頭臺階的銑床夾具設(shè)計

【A43】1702057-11變速叉軸—第三、第四速及銑70°雙槽的銑床夾具設(shè)計

【A44】1702057-14變速叉軸—第三，四速及鉆77.5×φ6mm孔的鉆床夾具設(shè)計

【A45】1702057-1500變速叉軸—第三、四速及鉆φ5孔的鉆床夾具設(shè)計

【A46】1702057－1100變速叉軸—第一、第二速及鉆φ5孔的鉆床夾具設(shè)計

【A47】1702061－950變速叉軸－第五、六速及鉆100×φ8鉆床夾具設(shè)計

【A48】制定變速叉軸加工工藝，設(shè)計銑三個R3.5槽的銑床夾具設(shè)計

【A49】制定變速叉軸加工工藝設(shè)計，設(shè)計鉆φ8孔的鉆床夾具

【A50】變速叉軸工藝設(shè)計（說明書，工序工藝卡）

【A51】變速箱上蓋鉆孔組合機床夾具設(shè)計-圖

【A52】撥叉831002車大孔夾具設(shè)計

【A53】撥叉831002銑槽夾具設(shè)計

【A54】撥叉831002鉆M22孔夾具設(shè)計1

【A55】撥叉831002鉆M22孔夾具設(shè)計2

【A56】撥叉831002鉆φ25孔夾具設(shè)計1

【A57】撥叉831002鉆直徑為22孔夾具設(shè)計3

【A58】撥叉831002鉆直徑為25孔的夾具設(shè)計2

【A59】撥叉831003銑槽夾具設(shè)計

【A60】撥叉831003銑尺寸30x80面的銑床夾具設(shè)計

【A61】撥叉831003鉆2×M8孔工藝裝備設(shè)計1

【A62】撥叉831003鉆2-M8孔夾具設(shè)計2

【A63】撥叉831005銑8mm槽的銑床夾具設(shè)計

【A64】撥叉831005銑大槽的銑床夾具設(shè)計

【A65】撥叉831006銑側(cè)面夾具設(shè)計

【A66】撥叉831006銑寬16夾具設(shè)計-圖

【A67】撥叉831006鉆孔夾具設(shè)計1

【A68】撥叉831006鉆孔夾具設(shè)計2

【A69】撥叉831008銑端面夾具設(shè)計

【A70】撥叉831008鉆直徑為20孔的夾具設(shè)計

【A71】撥叉831007車大孔夾具設(shè)計

【A72】撥叉的機械加工及車55圓弧的車床和鉆25孔的鉆床夾具設(shè)計-說明書

【A73】撥叉--銑18mm槽的銑床夾具設(shè)計

【A74】撥叉---銑16mm槽夾具設(shè)計

【A75】柴油機齒輪室蓋鉆鏜專機總體及夾具設(shè)計

【A76】柴油機齒輪室蓋鉆鏜專機總體及主軸箱設(shè)計

【A77】柴油機連桿體的機械加工工藝規(guī)程的編制

【A78】柴油機氣缸體頂?shù)酌娲帚娊M合機床總體及夾具設(shè)計

【A79】車床濾油器鉆直徑為11孔的夾具設(shè)計

【A80】齒輪泵后蓋鉆軸承孔夾具設(shè)計

【A81】齒輪泵后蓋鉆2-10通孔夾具設(shè)計

【A82】齒輪泵前蓋銑8mm流油槽夾具設(shè)計

【A83】齒輪泵前蓋銑小平面夾具設(shè)計

【A84】齒輪泵前蓋鉆6-M8孔夾具設(shè)計

【A85】傳動軸的加工工藝設(shè)計

【A86】大批生產(chǎn)的汽車變速器左側(cè)蓋加工工藝及指定工序夾具設(shè)計

【A87】單拐曲軸零件機械加工規(guī)程設(shè)計

【A88】底座的加工工藝及鉆4-M8孔的鉆床夾具設(shè)計

【A89】吊環(huán)的加工工藝及銑側(cè)面夾具設(shè)計-圖

【A90】吊環(huán)的加工工具設(shè)計-圖藝及鉆10.5孔夾

【A91】二級齒輪減速器上箱體鉆孔夾具設(shè)計-圖

【A92】發(fā)動機缸蓋機械加工工藝及夾具設(shè)計

【A93】發(fā)動機箱體機械加工工藝及孔夾具設(shè)計

【A94】閥體”零件的工藝設(shè)計

【A95】分散動力齒輪箱體的工藝設(shè)計

【A96】輥道減速器箱體零件的機械加工工藝規(guī)程的制訂及工裝設(shè)計

【A97】后鋼板彈簧吊耳加工工藝及鉆30孔夾具設(shè)計

【A98】后托架銑面夾具設(shè)計

【A99】后托架鉆孔夾具設(shè)計1

【A100】后托架鉆孔夾具設(shè)計2

【A101】機床夾具柔性化技術(shù)研究及設(shè)計

【A102】機床尾座體夾具設(shè)計

【A103】加工渦輪盤榫槽的臥式拉床夾具設(shè)計

【A104】減速箱體工藝設(shè)計與工裝設(shè)計-說明書

【A105】立式組合機床夾具設(shè)計-圖

【A106】連桿銑大小端面組合機床主軸箱及夾具設(shè)計

【A107】氣門搖臂軸支座夾具設(shè)計

【A108】氣門搖桿軸支座零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計

【A109】汽車變速箱加工工藝及夾具設(shè)計

【A110】汽車連桿加工工藝及夾具設(shè)計

【A111】曲柄銑面夾具設(shè)計-圖

【A112】曲柄鉆8斜油孔設(shè)計-圖

【A113】曲柄鉆8油孔夾具設(shè)計-圖

【A114】升降器箱體的機械加工工藝及夾具設(shè)計

【A115】十字軸車削自動夾緊卡盤設(shè)計與制造

【A116】輸出軸的工裝工藝設(shè)計

【A117】輸出軸工藝與工裝設(shè)計

【A118】輸出軸夾具設(shè)計

【A119】輸出軸鉆孔夾具設(shè)計1

【A120】輸出軸鉆孔夾具設(shè)計2

【A121】推動架的鉆床夾具設(shè)計-圖

【A122】拖拉機倒檔撥叉的工藝規(guī)劃及夾具設(shè)計

【A123】渦輪盤液壓立拉夾具設(shè)計

【A124】五噸電弧爐下部外殼機械加工制造-1圖1說明書

【A125】錫林右軸承座組件工藝及夾具設(shè)計

【A126】箱體頂蓋零件工藝規(guī)程及工裝設(shè)計

【A127】箱體鉆孔設(shè)計-圖

【A128】壓縮機箱體加工工藝及夾具設(shè)計

【A129】搖臂的加工工藝及粗銑φ38孔端面夾具設(shè)計-說明書

【A130】搖臂的加工工藝及鉆直徑為M8孔的鉆床夾具設(shè)計-說明書

【A131】搖臂的加工工藝及鉆直徑為φ38mm孔的鉆床夾具設(shè)計-說明書

【A132】油閥座夾具設(shè)計

【A133】圓錐齒輪減速器機座加工工藝及側(cè)垂 140mm孔端面銑削加工夾具設(shè)計

【A134】制定后鋼板彈簧吊耳的加工及鉆?30工藝槽的銑床夾具設(shè)計-說明書

【A135】制定機械密封裝備傳動套的加工工藝，銑8mm凸臺的銑床夾具

【A136】制定十字滑套零件的加工工藝，設(shè)計鉆8-M4孔的鉆床夾具設(shè)計

【A137】軸承座車孔夾具設(shè)計

【A138】軸銑鍵槽夾具設(shè)計

【A139】總泵缸體鉆孔夾具設(shè)計

【A140】解放汽車第四速及第五速變速叉加工工藝設(shè)計

【A141】MY1525自動車床送料管底座設(shè)計-圖

【A142】B6065牛頭刨床推動架設(shè)計

【A143】鉆縫紉機底板側(cè)面孔夾具的設(shè)計-說明書

【A144】制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝及鉆φ6mm孔的鉆床夾具設(shè)計

【A145】CA6140杠桿銑60x45面具設(shè)計

【A146】CA6140杠桿鉆φ25的鉆床夾具設(shè)計

【A147】CA6140杠桿鉆直徑12.7的孔的鉆床

【A148】撥叉831002銑16H11槽的銑床夾具設(shè)計

【A149】撥叉831002鉆M22孔的鉆床夾具設(shè)計

【A150】撥叉831003鉆φ5錐孔及2-M8孔的鉆床夾具設(shè)計

【A151】撥叉831003銑30×80面的銑床夾具設(shè)計

【A152】撥叉831005銑8mm槽的夾具設(shè)計

【A153】撥叉831005銑18mm槽夾具設(shè)計

【A154】“填料箱蓋”零件的工藝規(guī)程及鉆12孔夾具設(shè)計

【A155】撥叉831006車55孔的夾具設(shè)計

【A156】撥叉831006車55圓弧夾具設(shè)計

【A157】撥叉831006銑16x8槽夾具設(shè)計

【A158】撥叉831006鉆夾具設(shè)計

【A159】撥叉831007鉆直徑8孔的夾具設(shè)計

【A160】撥叉831007鉆M8孔的夾具設(shè)計

【A161】撥叉831008鉆2-8銷孔的夾具設(shè)計

【A162】撥叉831008鉆2-M6的夾具設(shè)計

【A163】撥叉831008車大孔的夾具設(shè)計

【A164】電機殼車孔夾具設(shè)計

【A165】電機殼鉆Φ8.5mm孔的鉆床夾具

【A166】分離叉夾具設(shè)計-圖

【A167】后鋼板彈簧吊耳夾具設(shè)計

【A168】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及銑4mm工藝槽的夾具設(shè)計

【A169】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及鉆37孔的夾具設(shè)計

【A170】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及鉆?37孔的夾具設(shè)計

【A171】凸輪軸的加工工藝

【A172】制定CA6140車床后托架的加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計

【A173】制定CA6140車床濾油器的加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

【A174】轉(zhuǎn)子體的加工工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計

【A175】軸承座夾具設(shè)計-圖

【A176】“CA6140車床撥叉831003”零件的機械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計

【A177】“CA6140車床撥叉831006”零件的機械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計

【A178】“CA6140車床撥叉831008”零件的機械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計

【A179】CA10B前剎車調(diào)整臂外殼加工工藝設(shè)計及專用夾具設(shè)計

【A180】CA6140車床撥叉831002零件機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計

【A181】CA6140車床法蘭盤加工工藝設(shè)計及專用夾具設(shè)計

【A182】CA6140杠桿零件加工工藝設(shè)計及專用夾具設(shè)計

【A183】解放牌汽車CA10B后鋼板彈簧吊耳加工工藝設(shè)計及專用夾具設(shè)計

【A184】設(shè)計“CA6140車床”撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備

【A185】設(shè)計“CA6140車床撥叉831007”零件的機械加工工藝規(guī)則及工藝裝備

【A186】設(shè)計解放牌汽車CA10B第四速及第五速變速叉的機械加工工藝規(guī)程和專用機床夾具

【A187】設(shè)計解放牌汽車CA10B中間軸軸承支架的機械加工工藝規(guī)程和專用機床夾具設(shè)計

【A188】“萬向節(jié)滑動叉”φ39孔端面銑削組合機床設(shè)計

【A189】C6132車床尾座體的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計

【A190】CA6140車床主軸箱體的設(shè)計與工藝分析及鏜模

【A191】CA6140床頭I軸軸承座及專用夾具設(shè)計

【A192】FX280梳麻機梳葙墻板加工工藝及工裝設(shè)計

【A193】FX501細紗機蝸輪軸承座加工工藝及工裝設(shè)計

【A194】LS-150型注塑機注射座數(shù)控加工工藝設(shè)計及專用夾具設(shè)計

【A195】TY495柴油機機體工藝工裝設(shè)計

【A196】X5032A-6270216工作臺加工工藝及銑夾具設(shè)計

【A197】X5032A-6270216工作臺加工工藝及鉆夾具設(shè)計

【A198】白熾燈自動生產(chǎn)線動力傳遞主系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計

【A199】撥叉D的加工工藝規(guī)程及銑端面夾具設(shè)計

【A200】撥叉銑槽夾具設(shè)計-圖

【A201】叉形凸緣加工工藝及雙面銑床夾具設(shè)計

【A202】差速器殼盤部多軸鉆床設(shè)計

【A203】車床轉(zhuǎn)盤零件銑夾具設(shè)計

【A204】車床轉(zhuǎn)盤零件鉆夾具設(shè)計

【A205】傳動箱體工藝鉆床夾具設(shè)計

【A206】傳動箱體鏜上平面孔夾具設(shè)計

【A207】傳動箱體銑床夾具設(shè)計

【A208】傳動箱體銑平面夾具設(shè)計

【A209】傳動箱體鉆18-M8底孔夾具設(shè)計

【A210】傳動軸凸緣叉(A10B解放牌汽車)鉆4χφ16孔夾具設(shè)計

【A211】刀庫支座數(shù)控加工工藝及夾具設(shè)計

【A212】端蓋加工藝及銑夾具設(shè)計

【A213】端蓋加工藝及鉆夾具設(shè)計

【A214】閥蓋加工工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計

【A215】閥腔鉆4-18夾具設(shè)計-圖

【A216】閥體銑φ68外圓端面夾具設(shè)計

【A217】閥體鉆4-φ7孔夾具設(shè)計

【A218】閥體鉆φ14孔夾具設(shè)計

【A219】浮動夾頭鉆夾具設(shè)計

【A220】副翼搖臂零件的機械加工工藝及鉆16孔夾具設(shè)計

【A221】副翼搖臂零件的機械加工工藝及鉆直徑8H8孔夾具設(shè)計

【A222】后缸蓋加工工藝及鉆10-10孔夾具設(shè)計

【A223】后鋼板彈簧吊耳銑側(cè)面夾具設(shè)計

【A224】后鋼板彈簧吊耳鉆10.5孔夾具設(shè)計

【A225】后鋼板彈簧吊耳鉆30孔夾具設(shè)計

【A226】機床主軸箱加工工藝及夾具設(shè)計

【A227】檢具的數(shù)控加工工藝與編程

【A228】江淮12變速箱體機械加工工藝及鉆兩側(cè)面孔工序的夾具設(shè)計

【A229】結(jié)合件工藝分析

【A230】連接座零件鉆6-φ7孔組合機床設(shè)計

【A231】解放汽車第四及第五變速叉銑82.8孔的兩端面夾具設(shè)計

【A232】連桿合件工藝工裝設(shè)計銑剖分面夾具設(shè)計

【A233】連桿合件擴大頭孔設(shè)計

【A234】連桿螺釘銑φ45端42mm夾具設(shè)計

【A235】連桿螺釘銑螺紋端工藝凸臺夾具設(shè)計

【A236】蝸輪箱I的工藝規(guī)程和鏜直徑47孔夾具設(shè)計

【A237】模具零件加工銑磨夾具設(shè)計

【A238】內(nèi)壓稈加工工藝及銑槽、鉆孔專用夾具設(shè)計

【A239】盤類零件工藝規(guī)程編制及鉆床夾具設(shè)計

【A240】盤類軸向多孔成組鉆模設(shè)計

【A241】皮帶盤加工工藝規(guī)程及車槽夾具設(shè)計

【A242】皮帶盤加工工藝規(guī)程及拉鍵槽夾具設(shè)計

【A243】汽車連桿鉆夾具與精磨夾具設(shè)計

【A244】汽缸加工工藝及鏜和銑夾具設(shè)計

【A245】曲軸箱機床銑鉆夾具設(shè)計

【A246】設(shè)計氣門搖桿軸支座零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計

【A247】十字接頭零件工藝及鉆孔及銑面夾具設(shè)計

【A248】十字頭的機械加工工藝規(guī)程及五套夾具設(shè)計

【A249】填料箱蓋銑夾具設(shè)計

【A250】填料箱蓋車夾具設(shè)計-圖

【A251】拖拉機倒檔撥叉鉆夾具設(shè)計

【A252】拖拉機倒擋撥叉鉆，銑夾具設(shè)計

【A253】拖拉機倒檔撥叉銑槽夾具設(shè)計

【A254】箱體加工工藝及銑下平面夾具設(shè)計

【A255】箱體零件的機械制造工藝與鏜夾具設(shè)計

【A256】箱體零件的機械制造工藝與鉆夾具設(shè)計

【A257】箱體加工工藝及鏜，銑夾具設(shè)計

【A258】箱體加工工藝及鉆6-@17孔夾具設(shè)計

【A259】壓縮機后支承座鉆孔組合機床夾具設(shè)計

【A260】液壓閥芯加工工藝及鉆3×φ15夾具設(shè)計

【A261】液壓系統(tǒng)中截止閥的鉆孔夾具設(shè)計

【A262】油壓泵蓋鉆，銑工藝夾具設(shè)計

【A263】右彎臂鏜，鉆夾具設(shè)計

【A264】支架加工工藝規(guī)程及鉆工裝夾具設(shè)計

【A265】中心架蓋加工工藝規(guī)程及鉆工裝夾具設(shè)計

【A266】軸加工工藝規(guī)程及銑方塊夾具設(shè)計

【A267】主軸承蓋鉆6-φ9孔夾具設(shè)計

【A268】轉(zhuǎn)速器盤鉆，銑床夾具設(shè)計

【A269】組合件的數(shù)控工藝分析及加工

【A270】箱蓋的加工工藝及Φ17，Φ22軸孔夾具設(shè)計

【A271】往復(fù)杠桿的工藝規(guī)程及銑上下面夾具設(shè)計

【A272】星輪加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計

【A273】上體夾具設(shè)計-圖

【A274】解放牌汽車第四速及第五速變速叉鉆φ19孔夾具設(shè)計-圖

【A275】行走輪左支承架夾具設(shè)計

【A276】擺架銑槽夾具設(shè)計

【A277】泵體蓋鉆6-φ2機床與夾具設(shè)計

【A278】泵體蓋鉆6-φ7機床與夾具設(shè)計

【A279】閥門鉆φ16機床與夾具設(shè)計

【A280】銑100平面夾具設(shè)計

【A281】套筒銑四槽銑床與夾具設(shè)計

【A282】“頂桿帽”零件加工工藝規(guī)程及銑5.5H9×14孔槽的夾具設(shè)計

【A283】填料箱蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆ф13.5孔的鉆床專用夾具設(shè)計

【A284】“填料箱蓋”零件的機械加工工藝及鉆12孔的鉆床專用夾具設(shè)計

【A285】“推動架”零件加工工藝規(guī)程及加工φ33孔專用夾具設(shè)計

【A286】“推動架”零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ16毛坯孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A287】推動架的機械加工工藝及攻絲M8-6H孔的夾具設(shè)計

【A288】“閘板”零件的機械加工工藝及粗銑環(huán)形槽內(nèi)槽的銑床夾具設(shè)計

【A289】C620車床尾架套筒的工藝規(guī)程及銑8mm槽的夾具設(shè)計

【A290】V形動導(dǎo)軌零件加工工藝規(guī)程及2×φ5孔專用夾具設(shè)計1

【A291】V形動導(dǎo)軌零件加工工藝規(guī)程及2×φ5孔專用夾具設(shè)計2

【A292】V型動導(dǎo)軌鉆夾具設(shè)計-圖

【A293】變速撥叉加工工藝及叉腳兩端面銑削夾具設(shè)計

【A294】撥叉831005的加工工藝及銑寬為8+0。03mm槽的銑床夾具設(shè)計

【A295】撥叉831005加工工藝設(shè)計及拉削Φ6毛坯孔的夾具設(shè)計

【A296】撥叉831005零件加工工藝及銑削18+0.012mm槽工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A297】撥叉831007的加工工藝及鉆Φ22mm孔的夾具設(shè)計

【A298】撥叉831007零件加工工藝規(guī)程及鉆削φ8mm孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A299】撥叉831008及鉆φ20孔夾具設(shè)計

【A300】撥叉的機械加工工藝規(guī)程及Ф10H7孔加工的工藝裝備設(shè)計

【A301】撥叉的機械加工工藝規(guī)程及加工Ф50mm的工藝裝備設(shè)計

【A302】撥叉831003零件的加工工藝及銑30×80面的銑床夾具設(shè)計

【A303】端蓋機械加工工藝規(guī)程設(shè)計及銑削交叉槽工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A304】端蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及Φ14孔工藝裝備設(shè)計

【A305】端蓋零件的機械加工工藝及鉆10孔的夾具設(shè)計

【A306】分度盤零件的機械加工工藝及鉆6× 32mm孔的夾具設(shè)計

【A307】虎鉗固定鉗身的機械工藝及鉆削 孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A308】連桿的機械加工工藝規(guī)程及φ65.5大端孔加工的工藝裝備設(shè)計

【A309】磨床主軸的機械加工工藝規(guī)程和銑槽夾具設(shè)計

【A310】偏心套的加工工藝及側(cè)槽設(shè)計專用夾具設(shè)計

【A311】“連桿”零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ10mm孔的工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A312】“物鏡座”零件加工工藝及鉆削φ20mm和φ13.5mm毛坯孔專用夾具設(shè)計

【A313】曲柄零件加工工藝規(guī)程及錐銷孔Φ5加工專用夾具設(shè)計

【A314】十字軸機械加工工藝及鉆6孔夾具設(shè)計

【A315】手柄座加工工藝及粗磨R13外圓夾具設(shè)計

【A316】雙聯(lián)齒輪零件的機械加工工藝規(guī)程及φ32花鍵工藝裝備設(shè)計

【A317】踏腳桿零件加工工藝規(guī)程及ΦM6－6H螺紋孔加工專用夾具設(shè)計

【A318】渦輪箱零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計

【A319】蝸輪箱鉆孔夾具設(shè)計

【A320】壓緊蓋零件的機械加工工藝及鉆削6-ф14孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A321】氣門搖桿軸支座機械加工工藝規(guī)程及?13mm孔工藝裝備設(shè)計

【A322】搖臂支架的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計

【A323】引導(dǎo)夾零件加工工藝規(guī)程及銑V形動導(dǎo)軌的槽縫工序的專用夾具設(shè)計

【A324】支架零件的機械加工工藝規(guī)程編制及鉆削直徑4 孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A325】支架零件的機械加工工藝規(guī)程編制及鉆削直徑15孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A326】尾座體零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ80mm孔的工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A327】軸承零件的機械加工工藝規(guī)程及4xΦ12孔工藝裝備設(shè)計

【A328】軸套零件的機械加工工藝規(guī)程和銑槽用夾具設(shè)計

專業(yè)定做工藝夾具設(shè)計

QQ: 1007795905

【A1】180C柴油機活塞加工工藝設(shè)計

【A2】180C柴油機連桿加工工藝設(shè)計

【A3】180C柴油機氣缸蓋的加工工藝設(shè)計

【A4】CA6140車床杠桿銑面夾具設(shè)計

【A5】CA6140車床杠桿鉆φ25mm孔的銑床夾具設(shè)計

【A6】CA6140車床杠桿鉆孔夾具設(shè)計

【A7】CA6140車床手柄座鉆14H7孔的鉆床夾具設(shè)計

【A8】CA6140車床手柄座鉆φ10mm孔的鉆床夾具設(shè)計

【A9】CA6140車床套銑5H9的槽夾具設(shè)計

【A10】CA6140車床套鉆8孔夾具設(shè)計

【A11】CA6140法蘭盤車外圓夾具設(shè)計

【A12】CA6140法蘭盤銑54厚平面夾具設(shè)計

【A13】CA6140法蘭盤銑側(cè)面夾具設(shè)計

【A14】CA6140法蘭盤銑側(cè)面夾具設(shè)計-圖

【A15】CA6140法蘭盤鉆3×φ11mm孔的鉆床夾具設(shè)計

【A16】CA6140車床手柄座鉆2-φ10夾具設(shè)計

【A17】CA6140法蘭盤鉆直徑為6孔的夾具設(shè)計

【A18】CA6140螺母支座鏜50孔的螺母支座夾具設(shè)計

【A19】CA6140螺母支座銑夾具設(shè)計-圖

【A20】CA6140螺母支座銑凸緣端面夾具設(shè)計

【A21】CA6140螺母支座鉆M5孔夾具設(shè)計

【A22】D180柴油機12孔攻絲機床及夾具設(shè)計

【A23】MY1525自動車床送料管底座夾具設(shè)計-圖

【A24】SJ058 柴油機齒輪室蓋鉆鏜專機總體及夾具設(shè)計

【A25】X5020B立式升降臺銑床撥叉殼體的加工工藝規(guī)程及其專用夾具設(shè)計

【A26】X5032K軸承座夾具設(shè)計-圖

【A27】YTP26氣腿式鑿巖機機體工藝及夾具設(shè)計

【A28】Y型軋機偶數(shù)機架箱體零件的機械加工工藝規(guī)程的制訂

【A29】ZDY160減速器機體工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計

【A30】半精鏜及精鏜氣缸蓋導(dǎo)管孔組合機床設(shè)計（鏜削頭設(shè)計）

【A31】保持架機械加工工藝規(guī)程

【A32】泵體鉆孔夾具設(shè)芹臘返計-圖

【A33】1702036-1500變速叉軸及鉆255×φ8的鉆床夾具設(shè)計

【A34】1702053-11變速叉軸第一二速及鉆77.5×φ6孔的鉆床夾具

【A35】1702061－1100第三四軸銑90°雙鍵槽銑床夾具設(shè)計

【A36】1702061-A2H變速叉軸-第五六速及銑軸中間R4.8槽的銑床夾具設(shè)計

【A37】1702072-14換向叉軸-第五,第六速及銑48長臺的銑床夾具設(shè)計

【A38】170261-11變速叉軸—第五、六速及鉆77.5×φ6孔的鉆孔夾具設(shè)計

【A39】170261－953變速叉軸－第五、六速及鉆φ5孔的鉆床夾具設(shè)計

【A40】170261－1500變速叉軸－第五、六速及銑90°雙槽的銑床夾具設(shè)計

【A41】1702036-11變速叉軸—倒車的加工工藝及銑70°單槽的銑床夾具設(shè)計

【A42】1702036變速叉軸—加力、倒車及銑軸頭臺階的銑床夾具設(shè)計

【A43】1702057-11變速叉軸—第三、第四速局指及銑70°雙槽的銑床夾具設(shè)計

【A44】1702057-14變速叉軸—第三，四速及鉆77.5×φ6mm孔的鉆床夾具設(shè)計

【A45】1702057-1500變速叉軸—第三、四速及鉆φ5孔的鉆床夾具設(shè)計

【A46】1702057－1100變速叉軸—第一、第二速及鉆φ5孔的鉆床夾具設(shè)計

【A47】1702061－950變速叉軸－第五、六速及鉆100×φ8鉆床夾具設(shè)計

【A48】制定變速叉軸加工工藝，設(shè)計銑三個R3.5槽的銑床夾具設(shè)計嫌饑

【A49】制定變速叉軸加工工藝設(shè)計，設(shè)計鉆φ8孔的鉆床夾具

【A50】變速叉軸工藝設(shè)計（說明書，工序工藝卡）

【A51】變速箱上蓋鉆孔組合機床夾具設(shè)計-圖

【A52】撥叉831002車大孔夾具設(shè)計

【A53】撥叉831002銑槽夾具設(shè)計

【A54】撥叉831002鉆M22孔夾具設(shè)計1

【A55】撥叉831002鉆M22孔夾具設(shè)計2

【A56】撥叉831002鉆φ25孔夾具設(shè)計1

【A57】撥叉831002鉆直徑為22孔夾具設(shè)計3

【A58】撥叉831002鉆直徑為25孔的夾具設(shè)計2

【A59】撥叉831003銑槽夾具設(shè)計

【A60】撥叉831003銑尺寸30x80面的銑床夾具設(shè)計

【A61】撥叉831003鉆2×M8孔工藝裝備設(shè)計1

【A62】撥叉831003鉆2-M8孔夾具設(shè)計2

【A63】撥叉831005銑8mm槽的銑床夾具設(shè)計

【A64】撥叉831005銑大槽的銑床夾具設(shè)計

【A65】撥叉831006銑側(cè)面夾具設(shè)計

【A66】撥叉831006銑寬16夾具設(shè)計-圖

【A67】撥叉831006鉆孔夾具設(shè)計1

【A68】撥叉831006鉆孔夾具設(shè)計2

【A69】撥叉831008銑端面夾具設(shè)計

【A70】撥叉831008鉆直徑為20孔的夾具設(shè)計

【A71】撥叉831007車大孔夾具設(shè)計

【A72】撥叉的機械加工及車55圓弧的車床和鉆25孔的鉆床夾具設(shè)計-說明書

【A73】撥叉--銑18mm槽的銑床夾具設(shè)計

【A74】撥叉---銑16mm槽夾具設(shè)計

【A75】柴油機齒輪室蓋鉆鏜專機總體及夾具設(shè)計

【A76】柴油機齒輪室蓋鉆鏜專機總體及主軸箱設(shè)計

【A77】柴油機連桿體的機械加工工藝規(guī)程的編制

【A78】柴油機氣缸體頂?shù)酌娲帚娊M合機床總體及夾具設(shè)計

【A79】車床濾油器鉆直徑為11孔的夾具設(shè)計

【A80】齒輪泵后蓋鉆軸承孔夾具設(shè)計

【A81】齒輪泵后蓋鉆2-10通孔夾具設(shè)計

【A82】齒輪泵前蓋銑8mm流油槽夾具設(shè)計

【A83】齒輪泵前蓋銑小平面夾具設(shè)計

【A84】齒輪泵前蓋鉆6-M8孔夾具設(shè)計

【A85】傳動軸的加工工藝設(shè)計

【A86】大批生產(chǎn)的汽車變速器左側(cè)蓋加工工藝及指定工序夾具設(shè)計

【A87】單拐曲軸零件機械加工規(guī)程設(shè)計

【A88】底座的加工工藝及鉆4-M8孔的鉆床夾具設(shè)計

【A89】吊環(huán)的加工工藝及銑側(cè)面夾具設(shè)計-圖

【A90】吊環(huán)的加工工具設(shè)計-圖藝及鉆10.5孔夾

【A91】二級齒輪減速器上箱體鉆孔夾具設(shè)計-圖

【A92】發(fā)動機缸蓋機械加工工藝及夾具設(shè)計

【A93】發(fā)動機箱體機械加工工藝及孔夾具設(shè)計

【A94】閥體”零件的工藝設(shè)計

【A95】分散動力齒輪箱體的工藝設(shè)計

【A96】輥道減速器箱體零件的機械加工工藝規(guī)程的制訂及工裝設(shè)計

【A97】后鋼板彈簧吊耳加工工藝及鉆30孔夾具設(shè)計

【A98】后托架銑面夾具設(shè)計

【A99】后托架鉆孔夾具設(shè)計1

【A100】后托架鉆孔夾具設(shè)計2

【A101】機床夾具柔性化技術(shù)研究及設(shè)計

【A102】機床尾座體夾具設(shè)計

【A103】加工渦輪盤榫槽的臥式拉床夾具設(shè)計

【A104】減速箱體工藝設(shè)計與工裝設(shè)計-說明書

【A105】立式組合機床夾具設(shè)計-圖

【A106】連桿銑大小端面組合機床主軸箱及夾具設(shè)計

【A107】氣門搖臂軸支座夾具設(shè)計

【A108】氣門搖桿軸支座零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計

【A109】汽車變速箱加工工藝及夾具設(shè)計

【A110】汽車連桿加工工藝及夾具設(shè)計

【A111】曲柄銑面夾具設(shè)計-圖

【A112】曲柄鉆8斜油孔設(shè)計-圖

【A113】曲柄鉆8油孔夾具設(shè)計-圖

【A114】升降器箱體的機械加工工藝及夾具設(shè)計

【A115】十字軸車削自動夾緊卡盤設(shè)計與制造

【A116】輸出軸的工裝工藝設(shè)計

【A117】輸出軸工藝與工裝設(shè)計

【A118】輸出軸夾具設(shè)計

【A119】輸出軸鉆孔夾具設(shè)計1

【A120】輸出軸鉆孔夾具設(shè)計2

【A121】推動架的鉆床夾具設(shè)計-圖

【A122】拖拉機倒檔撥叉的工藝規(guī)劃及夾具設(shè)計

【A123】渦輪盤液壓立拉夾具設(shè)計

【A124】五噸電弧爐下部外殼機械加工制造-1圖1說明書

【A125】錫林右軸承座組件工藝及夾具設(shè)計

【A126】箱體頂蓋零件工藝規(guī)程及工裝設(shè)計

【A127】箱體鉆孔設(shè)計-圖

【A128】壓縮機箱體加工工藝及夾具設(shè)計

【A129】搖臂的加工工藝及粗銑φ38孔端面夾具設(shè)計-說明書

【A130】搖臂的加工工藝及鉆直徑為M8孔的鉆床夾具設(shè)計-說明書

【A131】搖臂的加工工藝及鉆直徑為φ38mm孔的鉆床夾具設(shè)計-說明書

【A132】油閥座夾具設(shè)計

【A133】圓錐齒輪減速器機座加工工藝及側(cè)垂 140mm孔端面銑削加工夾具設(shè)計

【A134】制定后鋼板彈簧吊耳的加工及鉆?30工藝槽的銑床夾具設(shè)計-說明書

【A135】制定機械密封裝備傳動套的加工工藝，銑8mm凸臺的銑床夾具

【A136】制定十字滑套零件的加工工藝，設(shè)計鉆8-M4孔的鉆床夾具設(shè)計

【A137】軸承座車孔夾具設(shè)計

【A138】軸銑鍵槽夾具設(shè)計

【A139】總泵缸體鉆孔夾具設(shè)計

【A140】解放汽車第四速及第五速變速叉加工工藝設(shè)計

【A141】MY1525自動車床送料管底座設(shè)計-圖

【A142】B6065牛頭刨床推動架設(shè)計

【A143】鉆縫紉機底板側(cè)面孔夾具的設(shè)計-說明書

【A144】制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝及鉆φ6mm孔的鉆床夾具設(shè)計

【A145】CA6140杠桿銑60x45面具設(shè)計

【A146】CA6140杠桿鉆φ25的鉆床夾具設(shè)計

【A147】CA6140杠桿鉆直徑12.7的孔的鉆床

【A148】撥叉831002銑16H11槽的銑床夾具設(shè)計

【A149】撥叉831002鉆M22孔的鉆床夾具設(shè)計

【A150】撥叉831003鉆φ5錐孔及2-M8孔的鉆床夾具設(shè)計

【A151】撥叉831003銑30×80面的銑床夾具設(shè)計

【A152】撥叉831005銑8mm槽的夾具設(shè)計

【A153】撥叉831005銑18mm槽夾具設(shè)計

【A154】“填料箱蓋”零件的工藝規(guī)程及鉆12孔夾具設(shè)計

【A155】撥叉831006車55孔的夾具設(shè)計

【A156】撥叉831006車55圓弧夾具設(shè)計

【A157】撥叉831006銑16x8槽夾具設(shè)計

【A158】撥叉831006鉆夾具設(shè)計

【A159】撥叉831007鉆直徑8孔的夾具設(shè)計

【A160】撥叉831007鉆M8孔的夾具設(shè)計

【A161】撥叉831008鉆2-8銷孔的夾具設(shè)計

【A162】撥叉831008鉆2-M6的夾具設(shè)計

【A163】撥叉831008車大孔的夾具設(shè)計

【A164】電機殼車孔夾具設(shè)計

【A165】電機殼鉆Φ8.5mm孔的鉆床夾具

【A166】分離叉夾具設(shè)計-圖

【A167】后鋼板彈簧吊耳夾具設(shè)計

【A168】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及銑4mm工藝槽的夾具設(shè)計

【A169】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及鉆37孔的夾具設(shè)計

【A170】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及鉆?37孔的夾具設(shè)計

【A171】凸輪軸的加工工藝

【A172】制定CA6140車床后托架的加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計

【A173】制定CA6140車床濾油器的加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

【A174】轉(zhuǎn)子體的加工工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計

【A175】軸承座夾具設(shè)計-圖

【A176】“CA6140車床撥叉831003”零件的機械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計

【A177】“CA6140車床撥叉831006”零件的機械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計

【A178】“CA6140車床撥叉831008”零件的機械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計

【A179】CA10B前剎車調(diào)整臂外殼加工工藝設(shè)計及專用夾具設(shè)計

【A180】CA6140車床撥叉831002零件機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計

【A181】CA6140車床法蘭盤加工工藝設(shè)計及專用夾具設(shè)計

【A182】CA6140杠桿零件加工工藝設(shè)計及專用夾具設(shè)計

【A183】解放牌汽車CA10B后鋼板彈簧吊耳加工工藝設(shè)計及專用夾具設(shè)計

【A184】設(shè)計“CA6140車床”撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備

【A185】設(shè)計“CA6140車床撥叉831007”零件的機械加工工藝規(guī)則及工藝裝備

【A186】設(shè)計解放牌汽車CA10B第四速及第五速變速叉的機械加工工藝規(guī)程和專用機床夾具

【A187】設(shè)計解放牌汽車CA10B中間軸軸承支架的機械加工工藝規(guī)程和專用機床夾具設(shè)計

【A188】“萬向節(jié)滑動叉”φ39孔端面銑削組合機床設(shè)計

【A189】C6132車床尾座體的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計

【A190】CA6140車床主軸箱體的設(shè)計與工藝分析及鏜模

【A191】CA6140床頭I軸軸承座及專用夾具設(shè)計

【A192】FX280梳麻機梳葙墻板加工工藝及工裝設(shè)計

【A193】FX501細紗機蝸輪軸承座加工工藝及工裝設(shè)計

【A194】LS-150型注塑機注射座數(shù)控加工工藝設(shè)計及專用夾具設(shè)計

【A195】TY495柴油機機體工藝工裝設(shè)計

【A196】X5032A-6270216工作臺加工工藝及銑夾具設(shè)計

【A197】X5032A-6270216工作臺加工工藝及鉆夾具設(shè)計

【A198】白熾燈自動生產(chǎn)線動力傳遞主系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計

【A199】撥叉D的加工工藝規(guī)程及銑端面夾具設(shè)計

【A200】撥叉銑槽夾具設(shè)計-圖

【A201】叉形凸緣加工工藝及雙面銑床夾具設(shè)計

【A202】差速器殼盤部多軸鉆床設(shè)計

【A203】車床轉(zhuǎn)盤零件銑夾具設(shè)計

【A204】車床轉(zhuǎn)盤零件鉆夾具設(shè)計

【A205】傳動箱體工藝鉆床夾具設(shè)計

【A206】傳動箱體鏜上平面孔夾具設(shè)計

【A207】傳動箱體銑床夾具設(shè)計

【A208】傳動箱體銑平面夾具設(shè)計

【A209】傳動箱體鉆18-M8底孔夾具設(shè)計

【A210】傳動軸凸緣叉(A10B解放牌汽車)鉆4χφ16孔夾具設(shè)計

【A211】刀庫支座數(shù)控加工工藝及夾具設(shè)計

【A212】端蓋加工藝及銑夾具設(shè)計

【A213】端蓋加工藝及鉆夾具設(shè)計

【A214】閥蓋加工工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計

【A215】閥腔鉆4-18夾具設(shè)計-圖

【A216】閥體銑φ68外圓端面夾具設(shè)計

【A217】閥體鉆4-φ7孔夾具設(shè)計

【A218】閥體鉆φ14孔夾具設(shè)計

【A219】浮動夾頭鉆夾具設(shè)計

【A220】副翼搖臂零件的機械加工工藝及鉆16孔夾具設(shè)計

【A221】副翼搖臂零件的機械加工工藝及鉆直徑8H8孔夾具設(shè)計

【A222】后缸蓋加工工藝及鉆10-10孔夾具設(shè)計

【A223】后鋼板彈簧吊耳銑側(cè)面夾具設(shè)計

【A224】后鋼板彈簧吊耳鉆10.5孔夾具設(shè)計

【A225】后鋼板彈簧吊耳鉆30孔夾具設(shè)計

【A226】機床主軸箱加工工藝及夾具設(shè)計

【A227】檢具的數(shù)控加工工藝與編程

【A228】江淮12變速箱體機械加工工藝及鉆兩側(cè)面孔工序的夾具設(shè)計

【A229】結(jié)合件工藝分析

【A230】連接座零件鉆6-φ7孔組合機床設(shè)計

【A231】解放汽車第四及第五變速叉銑82.8孔的兩端面夾具設(shè)計

【A232】連桿合件工藝工裝設(shè)計銑剖分面夾具設(shè)計

【A233】連桿合件擴大頭孔設(shè)計

【A234】連桿螺釘銑φ45端42mm夾具設(shè)計

【A235】連桿螺釘銑螺紋端工藝凸臺夾具設(shè)計

【A236】蝸輪箱I的工藝規(guī)程和鏜直徑47孔夾具設(shè)計

【A237】模具零件加工銑磨夾具設(shè)計

【A238】內(nèi)壓稈加工工藝及銑槽、鉆孔專用夾具設(shè)計

【A239】盤類零件工藝規(guī)程編制及鉆床夾具設(shè)計

【A240】盤類軸向多孔成組鉆模設(shè)計

【A241】皮帶盤加工工藝規(guī)程及車槽夾具設(shè)計

【A242】皮帶盤加工工藝規(guī)程及拉鍵槽夾具設(shè)計

【A243】汽車連桿鉆夾具與精磨夾具設(shè)計

【A244】汽缸加工工藝及鏜和銑夾具設(shè)計

【A245】曲軸箱機床銑鉆夾具設(shè)計

【A246】設(shè)計氣門搖桿軸支座零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計

【A247】十字接頭零件工藝及鉆孔及銑面夾具設(shè)計

【A248】十字頭的機械加工工藝規(guī)程及五套夾具設(shè)計

【A249】填料箱蓋銑夾具設(shè)計

【A250】填料箱蓋車夾具設(shè)計-圖

【A251】拖拉機倒檔撥叉鉆夾具設(shè)計

【A252】拖拉機倒擋撥叉鉆，銑夾具設(shè)計

【A253】拖拉機倒檔撥叉銑槽夾具設(shè)計

【A254】箱體加工工藝及銑下平面夾具設(shè)計

【A255】箱體零件的機械制造工藝與鏜夾具設(shè)計

【A256】箱體零件的機械制造工藝與鉆夾具設(shè)計

【A257】箱體加工工藝及鏜，銑夾具設(shè)計

【A258】箱體加工工藝及鉆6-@17孔夾具設(shè)計

【A259】壓縮機后支承座鉆孔組合機床夾具設(shè)計

【A260】液壓閥芯加工工藝及鉆3×φ15夾具設(shè)計

【A261】液壓系統(tǒng)中截止閥的鉆孔夾具設(shè)計

【A262】油壓泵蓋鉆，銑工藝夾具設(shè)計

【A263】右彎臂鏜，鉆夾具設(shè)計

【A264】支架加工工藝規(guī)程及鉆工裝夾具設(shè)計

【A265】中心架蓋加工工藝規(guī)程及鉆工裝夾具設(shè)計

【A266】軸加工工藝規(guī)程及銑方塊夾具設(shè)計

【A267】主軸承蓋鉆6-φ9孔夾具設(shè)計

【A268】轉(zhuǎn)速器盤鉆，銑床夾具設(shè)計

【A269】組合件的數(shù)控工藝分析及加工

【A270】箱蓋的加工工藝及Φ17，Φ22軸孔夾具設(shè)計

【A271】往復(fù)杠桿的工藝規(guī)程及銑上下面夾具設(shè)計

【A272】星輪加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計

【A273】上體夾具設(shè)計-圖

【A274】解放牌汽車第四速及第五速變速叉鉆φ19孔夾具設(shè)計-圖

【A275】行走輪左支承架夾具設(shè)計

【A276】擺架銑槽夾具設(shè)計

【A277】泵體蓋鉆6-φ2機床與夾具設(shè)計

【A278】泵體蓋鉆6-φ7機床與夾具設(shè)計

【A279】閥門鉆φ16機床與夾具設(shè)計

【A280】銑100平面夾具設(shè)計

【A281】套筒銑四槽銑床與夾具設(shè)計

【A282】“頂桿帽”零件加工工藝規(guī)程及銑5.5H9×14孔槽的夾具設(shè)計

【A283】填料箱蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆ф13.5孔的鉆床專用夾具設(shè)計

【A284】“填料箱蓋”零件的機械加工工藝及鉆12孔的鉆床專用夾具設(shè)計

【A285】“推動架”零件加工工藝規(guī)程及加工φ33孔專用夾具設(shè)計

【A286】“推動架”零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ16毛坯孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A287】推動架的機械加工工藝及攻絲M8-6H孔的夾具設(shè)計

【A288】“閘板”零件的機械加工工藝及粗銑環(huán)形槽內(nèi)槽的銑床夾具設(shè)計

【A289】C620車床尾架套筒的工藝規(guī)程及銑8mm槽的夾具設(shè)計

【A290】V形動導(dǎo)軌零件加工工藝規(guī)程及2×φ5孔專用夾具設(shè)計1

【A291】V形動導(dǎo)軌零件加工工藝規(guī)程及2×φ5孔專用夾具設(shè)計2

【A292】V型動導(dǎo)軌鉆夾具設(shè)計-圖

【A293】變速撥叉加工工藝及叉腳兩端面銑削夾具設(shè)計

【A294】撥叉831005的加工工藝及銑寬為8+0。03mm槽的銑床夾具設(shè)計

【A295】撥叉831005加工工藝設(shè)計及拉削Φ6毛坯孔的夾具設(shè)計

【A296】撥叉831005零件加工工藝及銑削18+0.012mm槽工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A297】撥叉831007的加工工藝及鉆Φ22mm孔的夾具設(shè)計

【A298】撥叉831007零件加工工藝規(guī)程及鉆削φ8mm孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A299】撥叉831008及鉆φ20孔夾具設(shè)計

【A300】撥叉的機械加工工藝規(guī)程及Ф10H7孔加工的工藝裝備設(shè)計

【A301】撥叉的機械加工工藝規(guī)程及加工Ф50mm的工藝裝備設(shè)計

【A302】撥叉831003零件的加工工藝及銑30×80面的銑床夾具設(shè)計

【A303】端蓋機械加工工藝規(guī)程設(shè)計及銑削交叉槽工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A304】端蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及Φ14孔工藝裝備設(shè)計

【A305】端蓋零件的機械加工工藝及鉆10孔的夾具設(shè)計

【A306】分度盤零件的機械加工工藝及鉆6× 32mm孔的夾具設(shè)計

【A307】虎鉗固定鉗身的機械工藝及鉆削 孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A308】連桿的機械加工工藝規(guī)程及φ65.5大端孔加工的工藝裝備設(shè)計

【A309】磨床主軸的機械加工工藝規(guī)程和銑槽夾具設(shè)計

【A310】偏心套的加工工藝及側(cè)槽設(shè)計專用夾具設(shè)計

【A311】“連桿”零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ10mm孔的工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A312】“物鏡座”零件加工工藝及鉆削φ20mm和φ13.5mm毛坯孔專用夾具設(shè)計

【A313】曲柄零件加工工藝規(guī)程及錐銷孔Φ5加工專用夾具設(shè)計

【A314】十字軸機械加工工藝及鉆6孔夾具設(shè)計

【A315】手柄座加工工藝及粗磨R13外圓夾具設(shè)計

【A316】雙聯(lián)齒輪零件的機械加工工藝規(guī)程及φ32花鍵工藝裝備設(shè)計

【A317】踏腳桿零件加工工藝規(guī)程及ΦM6－6H螺紋孔加工專用夾具設(shè)計

【A318】渦輪箱零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計

【A319】蝸輪箱鉆孔夾具設(shè)計

【A320】壓緊蓋零件的機械加工工藝及鉆削6-ф14孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A321】氣門搖桿軸支座機械加工工藝規(guī)程及?13mm孔工藝裝備設(shè)計

【A322】搖臂支架的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計

【A323】引導(dǎo)夾零件加工工藝規(guī)程及銑V形動導(dǎo)軌的槽縫工序的專用夾具設(shè)計

【A324】支架零件的機械加工工藝規(guī)程編制及鉆削直徑4 孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A325】支架零件的機械加工工藝規(guī)程編制及鉆削直徑15孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A326】尾座體零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ80mm孔的工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計

【A327】軸承零件的機械加工工藝規(guī)程及4xΦ12孔工藝裝備設(shè)計

【A328】軸套零件的機械加工工藝規(guī)程和銑槽用夾具設(shè)計

車床夾具設(shè)計說明書的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于車床夾具設(shè)計說明書范本、車床夾具設(shè)計說明書的信息別忘了在本站進行查找喔。